鉬礦選礦工藝，選礦生產(chǎn)線

2016-11-18 17:53:39

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??鉬礦選礦工藝流程要點(diǎn)

輝鉬礦極易沿結(jié)構(gòu)層間破解呈片狀或板狀產(chǎn)出，這是輝銅礦天然可浮性良好的原因。在合適的磨礦細(xì)度下，輝鉬礦晶體解離發(fā)生在S--Mo--S層間，親水的S--Mo面占很小比例。

鉬礦選礦設(shè)備在磨礦階段常用球磨機(jī)或棒磨頂進(jìn)入球磨流程。浮選采用優(yōu)先浮選法。精選產(chǎn)出鉬粗精礦，粗掃選尾礦回收伴生礦物或丟棄。鉬粗精礦采用兩、三段再磨，四、五次精選獲得最終鉬精礦。

鉬礦的浮選藥劑以非極性油類做捕收劑，同時(shí)添加起泡劑。美國(guó)和加拿大表面活性劑辛泰克斯作油類乳化劑。根據(jù)礦石性質(zhì)，用石灰做調(diào)整劑，水玻璃作脈石抑制劑，有時(shí)加氰化物或硫化物抑制其他重金屬礦物。

為保證鉬精礦質(zhì)量，對(duì)鉬精礦中所含的銅、鉛、鐵等重金屬礦物和氧化鈣以及炭質(zhì)礦物需要進(jìn)一步進(jìn)行分離。

一般使用硫化鈉或硫氫化鈉，氰化物或鐵氰化物制銅和鐵;用重鉻酸鹽或諾克斯抑制鉛。如果使用抑制劑，雜質(zhì)含量還打不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尚需輔化化學(xué)選礦處理：次生硫化銅用氰化物浸出;黃銅礦用三氯化鐵溶液浸出;方鉛礦用鹽酸和三氯化鐵溶液浸出，均可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)含量。

含氧化鈣的脈石易泥化，因此，對(duì)于含此類脈石的礦石切忌過磨。生產(chǎn)上往往添加水玻璃，六聚偏磷酸鈉或有機(jī)膠作脈石抑制劑或分散劑;也可用活性炭加CMC抑制碳酸鹽脈石。最終可用鹽酸或鹽酸加三氯化鐵溶液浸出處理。

含炭質(zhì)礦物的分離，首先要查明炭質(zhì)是屬石墨類、瀝青類或煤類。這些炭質(zhì)礦物的可浮性與輝鉬礦相近，但密度較小，一般可用重選法進(jìn)行脫除;使用六聚偏磷 酸鈉和CMC抑炭浮鉬;或加三氯化鐵、水玻璃和六聚偏磷酸鈉抑制炭質(zhì)也有效;采用焙燒除去有機(jī)碳，也是方法之一。應(yīng)該指出的是，所有這些炭質(zhì)礦物的分離方 法，目前還不能令人滿意，還是一個(gè)尚未完全解決的問題。

脈石中SiO2含量太高，常常是影響鉬精礦品位的原因。經(jīng)查定：SiO2含量隨著鉬精礦品位提高而下降，兩者有相互消費(fèi)的趨勢(shì)。只要鉬礦物達(dá)到單體解 離細(xì)度，SiO2含量一般可降到標(biāo)準(zhǔn)以下。加活性炭吸附鉬表面的油藥，再加CMC抑制硅酸鹽脈石，SiO2含量也可降到標(biāo)準(zhǔn)以下。

優(yōu)勢(shì)

階段磨礦、階段選別，提高精礦指標(biāo)

在粗磨的情況下進(jìn)行混合粗選，所得粗精礦再磨后，進(jìn)一步精選。再磨粗精礦礦量少，且能夠?qū)崿F(xiàn)礦物的單體解離，在獲得高品位及高回收率的精礦，同時(shí)節(jié)省能耗。

強(qiáng)化浮選工藝，提高鉬精礦品位

在粗選段嚴(yán)格執(zhí)行藥劑制度，控制藥劑用量，做到“能早收就早收”，減少多次循環(huán)和無為的丟失;充分利用泡沫的二次富集作用，并通過適當(dāng)?shù)牟患铀?，?duì)精礦泡沫進(jìn)行沖洗來減少泡沫中的雜質(zhì)，達(dá)到強(qiáng)化浮選的目的。