球磨機襯板的四大應對措施

2013-11-11 10:30:36

　　球磨機在工作過程中，物料和磨礦介質(zhì)會對通體造成沖擊和摩擦，為此，通常會在筒體內(nèi)襯耐磨介質(zhì)來保護筒體。球磨機襯板除保護功能外，還可利用自身的不同形式來調(diào)整磨礦介質(zhì)的運動狀態(tài)，從而增強對物料的粉碎功能，提高磨礦效率。

　　襯板對球磨機的重要性不言而喻，為了防止襯板磨損，需要了解襯板磨損的原因，才能采取相應的解決措施。

　　鑫海礦機的研究人員通過多年研究總結了以下襯板磨損原因及應對措施：

　　　襯板磨損原因：

　　一、物料的可磨系數(shù)影響：如物料的可磨系數(shù)較小，物料難以粉碎會造成襯板磨損加??；

　　二、襯板與鋼球的配合磨損：襯板與鋼球是相互摩擦，一方硬度提高，另一方磨損則加劇，因此應正確襯板與鋼球材質(zhì)，相互配合工作，使鋼球與襯板的磨損較?。?/p>

　　三、運行工況的影響：如果磨機內(nèi)物料過少，會造成鋼球與襯板直接碰撞，沖擊力較大，加劇襯板磨損；

　　四、襯板缺陷沒有及時消除：襯板一旦發(fā)生斷裂如不及時消除會影響其他襯板，嚴重會導致球磨機筒體變形。

　　　應對措施：

　　一、控制物料的質(zhì)量，降低不可磨物料的含量，提高物料的可磨系數(shù)；

　　二、合理選擇鋼球和襯板，經(jīng)實踐驗證，襯板與鋼球的硬度比在1:0.9左右，鋼球與襯板磨損較??；

　　三、球磨機低負荷運行，及時調(diào)節(jié)進入球磨機的物料量；

　　四、球磨機襯板發(fā)生缺陷時，及時調(diào)整，盡量較小襯板磨損范圍。

　　總之，球磨機襯板應定期檢修，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取具體措施治理，確保球磨機安全穩(wěn)定運行。